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立讯精密引入智能排程解决方案模具加工生产效率提升6倍

所属分类:合作案例    发布时间: 2024-08-11    作者:购彩大厅app官网下载
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立讯精密引入智能排程解决方案模具加工生产效率提升6倍(图1)

  立讯精密工业股份有限公司(以下简称“立讯精密”),成立于2004年5月24日,始终坚持以技术导向为核心,集产品研发和应用服务于一体,并逐步实现从传统制造向智能制造跨越。立讯精密拥有专业级、创新型的多元化产品系列。公司研发生产的连接器、连接线、马达、无线充电、FPC、天线、声学和电子模块等产品广泛应用于消费电子、通讯、企业级、汽车及医疗等全球多个重要领域。作为电子制造行业的龙头企业,立讯精密在对模具加工进行全局数字化改造的探索过程中发现,现有的生产模式虽然已经具有了完善的信息化系统作为支撑,但是仍有生产排程的问题亟待优化:20多道上下游工序无法协同排产,交期应答需专人确认,无法支持快速响应需求,订单变更/插单/缺料/生产异常发生时,无法刷新全局计划,各工段、机台负载无法实时查看,未来中长期产能满足情况无法预估。

  为了解决这些问题,立讯精密与悠桦林合作,引入了智能排程解决方案。该解决方案通过对接现有MES系统,实现订单数据及工艺数据整合。构建全工厂工艺模型,充分模拟工厂全工序实际运作情况。对所有订单进行全工序计算,获取准确交期。根据MES系统报工反馈,及时对计划作出告警并自动调整。通过设置排程期间,实现中长期生产计划模拟,及时发现瓶颈。本次项目最终帮助立讯精密实现以下业务需求:一键生成可视化排产计划,节约人工成本,生产异常快速响应,多场景模拟,KPI导向,盲点监测,提升交期应答能力。

  经过实施,立讯精密的生产排程自动化程度大幅提升,排产效率提升6倍。交期评审时间节降超600小时/月(20人参与交期评审,人均1H/天)。3分钟内快速调整计划。300+设备负荷。这一解决方案为立讯精密带来了显著的阶段性价值。

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